ลบคมและทำขอบมุมโค้งมนในทุกตำแหน่งบนชิ้นงานที่ผ่านการตัดด้วยเลเซอร์ พลาสมา การเจาะ ชิ้นงานจากการแมชชีน และขัดเตรียมผิวชิ้นงานสำหรับขบวนการอื่นๆ ด้วยเทคโนโลยีแปรงหมุนและลูกขัดที่กำลังได้รับความนิยมสูงสุดในอุตสาหกรรมโลหะแผ่น
ขอบคมบนชิ้นงานเป็นเรื่องปกติที่เกิดขึ้นเมื่อทำการตัดเฉือนด้วย เลเซอร์ พลาสมา ตัดด้วยน้ำ เจากฉลุ การเจียร หรือแม้แต่การกลึง สำหรับผู้ประกอบการบางราย การที่ได้ลบขอบคมที่เกิดตามแนวราบบนพื้นผิวหมดก็เพียงพอ แต่สำหรับผู้ประกอบการบางราย ชิ้นงานจะถือว่างานได้รับการขอบลบคมอย่างสมบูรณ์ก็ต่อเมื่อได้ทำให้ขอบชิ้นงานโค้งมนเป็นรัศมี การกำจัดขอบคมจากการตัดที่ไม่มีประสิทธิภาพทำให้เกิดการเสียเวลาและเป็นขบวนการที่ยุ่งยาก ด้วยประสบการณ์นับหลายทศวรรษจากผู้ผลิตเครื่องขอบลบคมหลายพันเครื่อง ทางบริษัท คราสส์เทค จำกัด ขอนำเสนอ เครื่องลบคมชิ้นงานอัตโนมัติ ที่สามารถทำงานได้รวดเร็วและมีประสิทธิภาพยอดเยี่ยม ยี่ห้อ Timesavers จากประเทศเนเธอแลนด์
เครื่อง Timesavers รุ่น 42 RB เป็นเครื่องจักรสำหรับลบคมและทำขอบมุมโค้งมนในทุกตำแหน่งบนชิ้นงานที่ผ่านการตัดด้วยเลเซอร์ พลาสมา การเจาะ และชิ้นงานจากการแมชชีน อีกทั้งยังสามารถช่วยลบคมในขั้นต้นจากงานที่มีขอบคมหนาและขัดเตรียมผิวชิ้นงานสำหรับขบวนการอื่นๆอีกด้วย
การลบคมที่ขอบ
การลบคมที่ขอบด้วยสายพานขัดเป็นการลบคมในแนวตั้งเท่านั้น แต่บางครั้งทำให้เกิดขอบคมที่ล้มไปที่ด้านข้าง หรือขอบงานที่คม เครื่อง Timesavers มาพร้อมกับทางเลือกหลากหลายเพื่อกำจัดขอบคมจากการตัดที่ยังหลงเหลืออยู่และช่วยในการลบเหลี่ยมคม ไม่ว่าจะเป็น ลูกกลิ้งแบบนิ่ม ลูกกลิ้งที่ทำงานพร้อมด้วยระบบสั่น ชนิดจานหมุน แปรงทำความสะอาดแบบหมุน โดยแปรงปัดแบบหมุนนั้น จะเข้าหาเศษขอบจากการตัดนี้จากทุกทิศทาง โดยเฉพาะอย่างยิ่งคมที่เกิดขึ้นด้านข้าง
สร้างพี้นผิวชิ้นงาน
เครื่องขัดแบบสายพานกว้าง หรือ Wide belt นั้น สามารถสร้างพื้นผิวชิ้นงานที่หลากหลาย รูปแบบที่เป็นที่นิยมมากที่สุดคือ ลายทางหรือลายเส้นตรง อีกทั้งลายแบบขนแมว โดยผิวเหล่านี้จะถูกใช้ในงานการตกแต่ง นอกจากนี้ ยังเป็นการเตรียมพร้อมผิวหน้าก่อนการทำสี หรือจะทำการสร้างลวดลายต่างๆ เช่น แบบวนก้นหอย หรือวงแหวน
การลบคมโดยเทคโนโลยี่แบบแปรงหมุน
ระบบนี้แปรงหมุนรอบตัวเอง เพื่อสร้างการลบคมที่สมบูรณ์ ระบบแปรงหมุนสามารถลบคมจากการเจาะ ก็สามารถลบคมขั้นที่สองของผิวงานหลังจากผ่านการขัดผิวขั้นแรกของระบบสายพาน ที่ตัดด้วยเลเซอร์ พลาสมา การตัดแกส หรือ การตัดด้วยน้ำ ระบบนี้ใช้งานได้ดีกับทุกวัสดุเช่นเหล็ก สเตนเลสสตีล ทองแดง และอื่นๆ
ตัวแปรงขัดผลิตขึ้นจากใยสังเคราะห์และผงขัดที่มีคุณสมบัติในการขัดถู โดยมีโพลีเมอร์มาทำหน้าที่เป็นตัวเชื่อมประสานระหว่างธาตุต่างๆ เกิดเป็นแปรงขัดที่ทนต่อสารเคมีต่างๆ อีกทั้งยังมีอายุที่ยืนนานอีกด้วย ชนิดและขนาดของเม็ดขัดจะเป็นตัวกำหนดการขัดและอายุการใช้งานของแปรง หัวแปรงที่ผ่านการเคลือบนี้จะถูกใช้ในทั้งงานลบคมและทำมุมโค้งมน
Burrs are common when in machining process such as shear, plasma cut, water jet, punch, laser, or mill. To some, a part is considered deburred when the vertical burr is removed. To others, a part isn’t fully deburred until the edge of the part has a radius. Inefficiency deburring can cause lots of time waste and even more complicated process needed. With decades of experiences and thousands of machines in use, KRASSTEC present Auto-Deburr for fast and excellence burr ease result from Timesaver, The Netherland.
Timesavers 42 RB Range – is the machine for uniformly deburring and rounding edges of laser plasma cut, punched and machined parts in all directions. And also pre-grinding of heavy burrs and surface finishing in one pass.
Edge Rounding
Deburring with an abrasive belt removes vertical burrs but sometimes results in lateral burrs or sharp edges. Timesavers offers a variety of approaches to remove lateral burrs and soften edges, including soft drums, oscillating brushes, rotary discs and rotary brushes. In particular a rotary brush machine attacks lateral burrs from every angle which makes a radius on all edges and virtually eliminates lateral burrs.
Finishing
Wide belt machines can be built to produce a variety of finishes. The most common finish is a straight-line or grain finish for decorative purposes. Other purposes for finishing include preparing surfaces for paint adhesion and achieving a specific micro-inch finish. In other instances the desired finish may be a random, circular or orbital scratch pattern.
The Deburring Technology with ROTARY BRUSHES.
This system works with the rotating brushes, creating a perfect deburring system. Brush head for deburring, punched parts, removing the secondary burr after pre-grinding with a coated abrasive belt on laser, plasma, flame or water yet cut parts. Also suitable for surface finishing of stainless steel, mild steel, aluminum, copper, jet, etc.
A non-woven, synthetic fiber and an abrasive mineral are bonded together using a polymer adhesive to form a tough, chemically resistant, conformable and long-lasting abrasive material. The different types and grit sizes will determine the end result and the life time of the brush. Brushes with slashed coated abrasives are mainly used in deburring and edge radiussing.